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電蝕片:電蝕的發生原因


電蝕片:電蝕的發生原因
外圈與內圈間的電位表。
發生原理
當一個制件開始腐蝕的速度比你預料的還要快、不能與你的工作很好配合時,你可能會思考這個問題。電蝕發生的可能原因有多個。金屬的惰性需要考慮,因此排除故障的最佳起點便是基質金屬。如果你長時間使用一種模具,并且經過多次加工、再加工,這時你使用的可能不止一種金屬——很像是在生產一種電池。另一點需要考慮的是處理工具時所用的電鍍槽的純度。假如你將一個鋁質制件置入一個電鍍槽中,而槽中漂浮著處理上個工件時遺留的一些銅碎料,其中一些碎料被電鍍在要處理的工件上。一旦發生了這種事情,如果待處理工件的惰性不如銅的話,工件便會開始腐蝕。之所以會這樣是因為電解液中出現了兩種不同的金屬。在這樣的環境下,銅碎料和金屬制件便會通過電鍍液發生電蝕。
制件沒做電鍍保護處理是發生電蝕的另一個原因。鋁材的惰性性能極差,因此鋁腐蝕的速度極快。將鎳基鍍層涂刷在制件上可能是防止制件電蝕的必要步驟。這也許對所有情況未必都有效,但是如果制件與另外一種惰性較好的金屬接觸,而且又暴露于水或另一種電解液中時,鍍層對于保護制件免遭電蝕被證明是很有益處的。
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