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金屬蝕刻之蝕刻液的重要性您了解多少?


金屬蝕刻之蝕刻液的重要性您了解多少?
  根據化學反應原理分析,其中主要有蝕刻液的銅含量、PH值與蝕刻速度的變化及溫度等影響。
  蝕刻液中添加鹽酸主要目的抑制三氯化鐵的水解反應,并可提高蝕刻速率。當蝕刻液中溶銅量達到37.4克/升時,鹽酸的作用更加明顯。為提高蝕刻因數,在三氯化鐵蝕刻液添加B系統氧化劑,可以大大提高蝕刻因數,使蝕刻后的導線精度更高。下圖3就是添加氧化劑的三氯化鐵蝕刻液與酸性氯化銅蝕刻液蝕刻因數的比較。
  在標準備條件下,控制蝕刻液的銅 含量是非常重要的。特別在三氯化鐵蝕刻液中,對銅的蝕刻靠三價鐵和二價銅共同完成的。三氯化鐵的蝕刻速率快,蝕刻質量好;而二價銅的蝕刻速率慢,蝕刻質量差。隨著三氯化鐵的消耗,二價銅不斷地增加,當三氯化鐵消耗到50%時,二價銅由次位轉變成主位,直接就影響到蝕刻速度,必須對蝕刻液進行調整。因為在實際生產過程中,蝕刻液的活度用蝕刻液中的含銅量(克/升)來度量。在蝕刻銅的過程中,最初蝕刻時間相對恒定的。然而,隨著三氯化鐵的消耗,蝕刻液中的銅不斷增加,當溶銅量達到每升60克時,蝕刻時間增長,當溶銅量達到82.40克/升時,蝕刻時間急劇增長,表明此時的蝕刻液再不能繼續使用,需要進行再生或更換。
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